擠出板材生產(chǎn)線設(shè)備由擠出板材生產(chǎn)線、板材循環(huán)回收系統(tǒng)、噴砂機(jī)、廢氣處理系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。除了板材循環(huán)分離系統(tǒng)，其他部分的設(shè)計(jì)都是相似的。本文主要比較了板材循環(huán)回收系統(tǒng)的類型
擠出板材生產(chǎn)線的循環(huán)回收系統(tǒng)是一個(gè)封閉的循環(huán)系統(tǒng)，通過噴砂槍噴射的板材返回噴砂罐，然后收集擠出板材生產(chǎn)線中的循環(huán)粉塵顆粒，然后提升至粉塵顆粒分離裝置進(jìn)行粉塵顆粒分離。分離后，有用的彈丸自動(dòng)落入儲(chǔ)丸盒內(nèi)，儲(chǔ)丸盒的板材根據(jù)指令自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)線，然后供給噴砂槍繼續(xù)噴砂。這個(gè)循環(huán)就是板材循環(huán)復(fù)蘇系統(tǒng)。
先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)正常后，再啟動(dòng)拋丸機(jī)。拋丸機(jī)啟動(dòng)前，不得打開供應(yīng)鐵丸的控制閥。經(jīng)常檢查鋼材的清洗質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整拋片角度和滾筒輸送速度。隨時(shí)觀察鋼筋是否有偏差，及時(shí)消除滑移。注意拋丸器運(yùn)行中的振動(dòng)和聲音是否正常，軸承和電機(jī)的溫升。當(dāng)有任何異常時(shí)，停止檢查，排除故障或更換葉片。在拋丸室結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉拋丸管，并關(guān)閉進(jìn)氣口；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，zuihou停止呼吸機(jī)。出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。禁止?jié)皲摪暹M(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸。
在擠出板材生產(chǎn)線的循環(huán)回收系統(tǒng)出現(xiàn)之前，市場shangliu行的是機(jī)械循環(huán)回收和氣動(dòng)循環(huán)回收。所謂氣動(dòng)回收，就是在擠出板材生產(chǎn)線的地板上設(shè)計(jì)幾個(gè)小錐斗，錐斗底部開一個(gè)小開口，通過風(fēng)道通向室外旋風(fēng)分離器。高壓引風(fēng)機(jī)用于抽出落在房間底部錐形料斗中的塵粒。有用的板材經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后，落入分離器中間的儲(chǔ)球箱，然后進(jìn)入生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)循環(huán)。
