板材生產(chǎn)線主要基于自動(dòng)化生產(chǎn)線，將工人從繁重的工作中解放出來。新軋制生產(chǎn)線引進(jìn)后，產(chǎn)品生產(chǎn)速度明顯加快，檢驗(yàn)工作量增加。為適應(yīng)生產(chǎn)模式，自動(dòng)在線測量儀成為主流檢測手段，板材生產(chǎn)線可應(yīng)用于各種智能儀器，如測徑儀、寬度儀、測厚儀、長度儀、輪廓儀等。讓我們以智能卡尺為例，看看它的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
1、工作人員
一個(gè)卡尺的工作量足以覆蓋多個(gè)檢測人員的工作量，在每秒2000Hz的頻率下，檢測精度可達(dá)0.01mm。檢測的準(zhǔn)確性和效率不僅比檢查人員更gaoxiao，而且更quanmian。不需要支付工資和減少人員，但檢測效率和質(zhì)量會(huì)得到提高。
2.使用壽命
每臺(tái)智能卡尺的使用壽命可達(dá)八年，可連續(xù)使用。
3.增加產(chǎn)量
一條年產(chǎn)80萬噸的高速線，可減少廢品80×0.3個(gè)點(diǎn)=0.24=2400噸
成品軋件與廢軋件相差約1000元/噸，安裝卡鉗創(chuàng)造的年效益為2400×1000=240萬=240萬元
4.減少失敗
按年產(chǎn)80萬噸生產(chǎn)線計(jì)算:80×0.05個(gè)點(diǎn)=0.04=400噸
成品鋼價(jià)格按3500元/噸計(jì)算:400*3500=140萬=140萬元
因此，僅從減少故障、增加產(chǎn)量的價(jià)格角度來看，每年就能節(jié)省380萬元。8年就是3040萬元，更不用說降薪了。
節(jié)約大量資金，提高軋機(jī)質(zhì)量。此外，智能測量儀還具有分析系統(tǒng)，可以根據(jù)時(shí)間繪制波動(dòng)圖、缺陷圖等圖表，并存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)。操作員可以基于這些數(shù)據(jù)輕松跟蹤缺陷的來源，還可以測量周期規(guī)則并提前進(jìn)行調(diào)整。
將智能測量儀應(yīng)用于板材生產(chǎn)線代替人工檢測并非不合理。它帶來了一種全新的檢測模式，人工操作少，智能化程度高。通過各種測量儀器的組合使用，效益更高。
智能卡尺有很多種，板材生產(chǎn)線也有很多種。彭嵐TT&C主要研發(fā)幾何尺寸測量儀，提供各種幾何測量解決方案和多方位檢測解決方案。
